挤出机的维护与保养分为日常维护与保养和定期维护与保养:
日常维护与保养是经常性的例行工作,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,
润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查调整电动机、控制仪表、各工作零部件及管路等。日常维护与保养由挤出机操作人员每天开关机时完成,一般不占设备运转工时。
定期维护与保养一般在挤出机连续运转2500-5000h后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。

日常维护、保养与注意事项:
1、不允许空车运转,以免机筒刮伤。空车试车时,转速不得高于3rpm。
2、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进
入机筒,可在物料进入机筒加料ロ处装吸磁部件或磁力架。在加料时,检查斗内是否有磁力架,若没有应必须立即放入磁力架,经常检查和清理附着在磁力架上的金属物。为防止杂物落入必须把物料事先过筛。
3、设备要经常保持清洁和良好的润滑状态,平时做好擦试和润滑工作,注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量质量和増加机头阻力。
4、每次开机前必须检查挤出机的连接处是否有漏料与漏气的现象发生,特别是上下阶机的连接处以及下阶机的尾部,即,挤出机与传动箱连接处,若有泄漏的情况发生时应立即更换密封或锁紧螺钉。
5、挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
6、定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
7、挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等的磨损和失效情况、冷却水是否畅通以及各转动部分的润滑情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不良,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以确保润滑油量。
8、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢,铁氟龙管或钢丝管外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水.因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。经常检查各种管道过滤网及接头的密封、漏水情况,做好冷却管的防护工作。
9、及时做机器各紧固件,如加热圈的紧固螺丝、接线端子、及有机器外部护罩元件等的锁紧检查工作。
10、如遇电源供应中断,必须将各电位器归零(即上、下阶主机转速归零并把驱动和加热停止,电压正常后必须重新加热到设定值经保温后方可开机.
11、对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
12、当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。

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