在塑料的整个工作环境中,如果塑料薄膜造粒机的生产线出现异常,应该如何装查验?以下几个因素中,我们应谨记在心,同时需要了解塑料薄膜造粒机的生产线、零配件的结构原理,避免拆装时损坏机件。
拆装前,应先将表层泥土、油渍等杂质清理干净,在拆装过程中,应持续保持塑料薄膜造粒机械的生产线的清洁度。
拆装塑料薄膜造粒机的生产线时,应依靠合适的工具,不要猛烈敲击、以免零部件出现损坏或变形等异常现象。按照所需程序,尽可能少地拆装设备。
在拆装塑料薄膜造粒机设备的生产线时,要做好安装准备,以提高安装效率,保证安装的正确性。拆卸和组装时,应注意核查,并记住每个零部件的具体位置。
同时,需要按照正确的顺序对塑料薄膜造粒机器的生产线进行拆装,一般从配件到主件,先将整机拆成总成,再由总成拆解成部件,由部件拆解成零部件。
待所有零部件拆卸完成后,应根据零配件的材料性质、精密度进行详细分类和储存。
如果发现生产设备声音异常或运行不稳定,故障原因不明,应及时停车,找相关人员解决。塑料造粒机设备在启动和运行过程中不允许维修,传动部分不允许用手触摸。拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时,不允许用重锤直接敲击零件。如有必要,应用硬木填充,然后敲打以拆卸或安装零件。如果桶内没有生产物料,螺杆不允许在桶内长时间转动,空转时间不应超过2-3分钟。
如果塑料造粒机械生产发生故障,操作时不允许面对料筒或成型机头,以免料筒内的熔融物料喷溅伤人。在塑料造粒机器的正常生产过程中,需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载,应及时停机,找出故障原因,排除故障后再继续生产。
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